工业试验生产中，反应釜作为化学反应常用的容器，可以合成加工成各种树脂，如计算机底板基板、喷绘和其他材料。由于反应条件、生产工艺、压力要求、操作条件等因素，反应釜的设计结构和参数不同，反应釜外观也是形状各异，属于非标容器设备的定制。在加工过程中，一定要严格按照有关标准进行加工、检验和操作，在材料、温度、压力等方面也可根据需要改变合成塔的性能，与反应釜一样，但其直径和高度比反应釜小。在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等工业中，用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等过程的压力容器，如反应器、反应罐、分解罐、聚合罐等。
反应釜的结构主要由反应釜主体、驱动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。辅助设备包括：蒸馏柱、冷凝器、分离器、集料箱、过滤器等。反应釜材料一般为碳锰钢、不锈钢(304或316L)、锆、镍基(哈氏和蒙乃尔)合金以及其他复合材料。搅拌装置一般有锚定式、框式、桨式、涡轮机式、刮板式、螺带式、推进式等，也可多种组合形式。反应器的加热方式一般有夹套热载体电加热、外管蒸汽加热、外管式热导油加热、热水加热、红外加热等。
反应釜分类：
①按工作时内压，可分为常压反应釜、正压反应釜、负压反应釜。
②根据原料不同，可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、钢衬反应釜、玻璃反应釜等。
③按热载体可分为内盘反应釜、外盘管反应釜、内盘管反应釜。
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